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RTC-158C的详细资料

阿美特克JOFRA RTC-158C干体炉产品介绍

阿美特克一直不断研发新技术来优化JOFRA干体炉的性能、精度、易用性和功能性，稳固品牌在干式温度校准领域的行业地位。

液槽/干体两用核心优势

RTC-158C腔体口径远大于常规普通干体炉，依托大口径腔体实现液槽、干体两用模式，可一次性校准多支温度探头，大幅提升校准效率、节省作业时长，整体优势如下：1、配合ASM扫描开关使用，最多可同时校准24支温度传感器2、适配习惯使用液体槽开展校准工作的用户，兼容新旧作业习惯3、支持校准外形不规则温度传感器，包含卫生型专用传感器；切换液槽模式，无需加装特殊开孔干体套管；切换干体模式，超大腔体空间可轻松容纳异形测温探头4、适配批量校准、短尺寸探头校准场景；搭配JOFRA CAL校准软件，可实现全自动校准、自动化数据存储记录

高精度温控能力

搭载外置参考探头使用时，整机校准精度高达0.04℃；控温稳定性可达0.01℃；超宽校准温域：RTC-158测温区间-22℃至155℃；搭载专业双区加热系统，打造优异温场均匀性。

DLC动态负载补偿功能

搭载DLC动态负载补偿系统（专利申请中），仅B型、C型机型适配该功能。即便校准大尺寸传感器、批量校准多支传感器，依旧能够稳定保障套管内部温场均匀性。

温场均匀性可视化指示

启用DLC技术后，设备屏幕可实时展示套管内部温场均匀状态，该可视化功能仅限RTC-158B、RTC-158C使用。

全新升级液槽套件

全新定制传感器放置槽搭配专用液槽转子，消除液槽校准区域轴向、径向温差，全方位保障液槽模式测温精准度。

智能即插即用参考探头

JOFRA原厂参考探头搭载智能接头，内置芯片储存校准数据、温度修正参数，免去人工参数调试，搭建真正的即插即用温度校准系统。

USB通讯拓展

全系RTC干体炉标配USB通讯接口，可直接连接电脑实现数据互通、设备调试、固件升级。

权威计量认证

依据欧洲国家计量协会EURAMET/cg-13/v.01行业规范测评，RTC系列是现阶段干式校准炉中综合性能优异的产品；设备原厂通过ISO9001生产认证，品控合规可靠。

RTC-158C整机功能配置

作为专业级两用干体温度校准炉，RTC158C集成多项优质功能：1、DLC动态负载补偿系统（申请中），全方位保障套管温场均匀性2、配套智能芯片参考探头，免调试即插即用3、标配USB通讯接口，便捷对接计算机4、搭载彩色VGA液晶显示屏，读数清晰，实时监控温场工况5、人机交互界面简洁直观，操作快捷易懂6、整机轻量化设计，外出携带便捷7、配套全新多功能便携铝制防护箱8、升级多孔套管套件，兼容市面绝大多数规格测温传感器9、外观全新改版，凸显JOFRA专业品牌质感

RTC158全系型号划分

全新RTC158干体炉一共分为三款机型：1、RTC158-A：基础款标准干体炉2、RTC158-B：标准干体炉，加装参考探头、DLC探头，外置信号测试接口3、RTC158-C：标准干体炉，加装参考探头、DLC探头

大口径两用干井结构

RTC-158、RTC-250搭载63.5mm直径、160mm深度超大干井，装配干体套管即为干式校准炉，加装专用液体套件即可切换为恒温液槽。干井口径近乎普通干体炉两倍，能够一次性校准多支传感器、校准异形非标测温探头，突破传统干体炉结构局限。搭配STS-200外置参考探头控温，整机精度可达0.04℃，用户也可直接启用设备内置探头控温，适配不同精度需求。

液槽、干体模式双向对比优势

液槽相较于干体炉优势

1、无需针对不同规格探头定制专用开孔套管2、可校准干体套管无法适配的各类特殊传感器3、支持玻璃温度计、气液压力式温度计校准作业4、兼容几乎全部温度探头，无需提前调试筹备

干体相较于液槽优势

1、无需接触高温导热介质，规避危化品作业风险2、干体套管耗材耐用，操作简单，上手门槛低3、整机便携性强，外出现场校准更加方便4、无导热介质损耗，长期使用成本更低5、测温探头卡位固定，校准点位统一，重复性更强注：RTC全系液槽性能指标，全部依托JOFRA原厂专用硅油测试标定，计量数据可溯源。

升级款智能参考探头

JOFRASTS-200智能参考探头、配套DLC探头，出厂内置全套温度修正参数。一方面无需外接电脑下载补偿参数，规避参数导入带来的操作风险、测量误差；另一方面阿美特克出厂校准消除探头互换偏差，用户可随意更换探头，实现纯免调试即插即用。

特殊弯折式参考探头

STS-200参考探头、DLC探头支持定制90°弯角款式，探头插入套管后顶端仅小幅外露，能够便捷校准顶部自带密封连接盖的温度传感器，适配特殊结构探头校准场景。

轻量化便携设计

干体炉常需外出现场作业，整机轻量化贯穿产品设计全程。RTC系列兼顾小巧便携、机身坚固两大特性，融合高精度、高耐用性、多功能属性；轻量化设计同时减轻操作人员负重，规避外勤作业身体劳损。

极速升降温，缩减校准成本

时间就是生产效益！RTC系列升降温速率相较JOFRA老旧设备提升25%，升降温速度行业领先，大幅缩短设备待机时长，减少产线停机损耗，降低整体校准成本。

全覆盖多孔套管套件

标配两套标准化多孔套管，覆盖主流传感器尺寸：公制套管开孔3mm至13mm，英制套管开孔1/8英寸至1/2英寸；全部套管预留参考探头、DLC探头专属安装孔，收纳至便携箱后，即可完成全规格常规测温探头校准。

优化升级液槽套件

专用液槽内置限位传感器槽，防止被测探头磕碰底部转子；经过大量工况实测优化结构，消除液槽内部轴向、径向温差，保障液槽模式温场稳定性。

校准周期智能提醒

贴合ISO、SOP、FDA行业管控规范，RTC系列实时监测设备本体、STS参考探头、DLC探头校准有效期，临近超期自动弹窗提醒；仪器超校准周期直接屏幕报警，规避设备失准造成生产、计量损失。

高清彩色人机交互屏幕

搭载5.7英寸全彩VGA液晶显示屏，温度设定值、实测值、真值、被检探头数据实时同步展示；菜单逻辑清晰，操作指引直观，必要时弹出弹窗提示，搭配操作提示音效；屏幕亮度优异，远距离也可清晰读取参数。屏幕实时展示多项核心工况信息：设备稳定状态、DLC负载补偿工况、系统时钟、参考探头序列号、被检仪表反馈信号。

轻量化多功能支架

配套专用轻量化安装支架，炉体预留两处安装孔位，拆装简单，兼顾便携性与设备固定稳定性。

定制防护便携箱

原厂配套多功能专用便携箱，分区收纳STS参考探头、DLC补偿探头、校准套管、隔热配件、传感器支架、测试线缆、操作手册、溯源证书、拆装工具，分区防护，收纳规整，运输不易损坏精密配件。

MVI电源抗扰技术

MVI为电源波动抑制技术，现场工况大功率设备启停极易引发供电波动，干扰温控精度，造成测温漂移。RTC搭载专属MVI电路，实时监测供电电压，稳定加热模块供电能量，隔绝电网波动干扰，保障现场校准精度长期恒定。

B/C型专属高精度功能

双重测温溯源（B型、C型）

设备支持内置测温传感器、外置标准参考探头双测温模式，兼顾现场便携作业、实验室高精度溯源；可选配90°弯角外置探头，适配顶端带防护盖、大尺寸被测传感器；两组测温通道互不干扰，屏幕一键切换读数。

真值恒温控温（B型、C型）

专属外部参考探头闭环控温模式，强制炉内温度贴合设定数值，适配气体修正器、介质转换类严苛高精度校准场景。

B型专属专项功能

被测仪表信号采集

机身内置专用信号测试端口，可直接检测热电阻、热电偶、温度变送器、毫安电流、电压、温度开关反馈信号；支持自定义自动化校准流程，流程固化后设备自动执行校准、存储全部数据，随时屏幕调取查看。

温度开关自动测试

自动捕捉温控开关导通、断开温度，自动测算温变死区，本地留存20组测试数据，省去人工记录、人工核算误差。

自动步进校准

整机最高支持设置20步温控自动步进，可独立配置每一步恒温保持时长；测试完成一键读取被测探头数据，可存储5组步进测试报告；温度设定分辨率可达0.01℃，分级校准精细化可控。

增强型温控稳定提示

设备达到恒温状态，屏幕自动弹出稳定标识；支持自定义恒温判定条件，区分外置参考探头、被测探头两类判定逻辑；温度读数侧边同步倒计时，直观预判恒温就绪时间，提升校准效率。

仪器参数一键存储

可保存10组整机完整配置，涵盖温度单位、恒温判定条件、外置探头启用、测温分辨率、温场换算、屏幕对比度等全部参数，后续一键调用，省去重复调试步骤。

高低温超限保护

支持自定义设备最高、最低温控阈值，保护精密被测探头，杜绝超温损坏元器件；减缓高低温交变引发的探头零点漂移，支持密码锁定参数，防止非专业人员误操作。

实验室安静模式

增设静音运行模式，实验室、办公场景启用后，限制加热、制冷运行功率，降低设备运行噪音，适配静音作业环境。

JOFRACAL配套校准软件

RTC全系标配正版JOFRACAL校准软件，适配Windows系统，操作简易无需专业编程能力；内置操作指引、弹窗帮助界面，可保存校准工单，工单下发至设备后，仪器可脱离电脑独立现场完成高级校准，防止无关人员篡改校准流程。校准结束后可上传数据，自动生成、打印校准报告，数据永久留存便于复盘溯源。软件兼容全系JOFRA干体炉、参考温度计、多通道扫描开关、压力校准仪，适配恒温液槽、冰点器等各类计量设备；支持PDF、TXT多种报告导出格式，适配后期数据归档处理。

软件运行硬件基础要求

1、处理器：486处理器起步，推荐奔腾800MHz及以上2、运行内存：32MB起步，推荐64MB3、硬盘预留空间：80MB4、显示器：基础800×600分辨率16色VGA屏幕，推荐1024×786分辨率256色屏幕

B型调校对比测试功能

RTC-158B支持自动执行校准调整前、调整后对比检测，自动留存全部测试数据；首次校准记录为调整前数据，末次校准记录为调整后数据，中间可多次开展参数调校复测，满足计量比对、设备复检需求。

SYNC同步输出接口

机身前置同步信号输出端口，设备恒温稳定后，输出同步信号，联动摄像机、记录仪等外接设备，实现仪表读数自动记录、自动建档。

机械式仪表校准适配

支持工单模式校准机械式测温仪表，可手动录入表盘读数，整机汇总校准全流程信息，一站式管理校准任务。

ASM多通道联动批量校准

联动ASM多通道信号扫描开关，三台设备串联可一次性校准24支温度探头；兼容二线、三线、四线制热电阻、热电偶、温度变送器、温度开关、电压类信号探头，覆盖工业绝大多数测温元件。

双区加热核心温控原理

RTC全系搭载自研双区加热技术，可精密校准全品类温度探头，两组加热分区独立可控，精准测温控温。加热块底部温场均匀性对标实验室标准液槽；下部加热区平衡炉体整体功耗，上部加热区补偿炉口、被测传感器散热损耗。无需加装隔热配件，可直接校准充液式、机械式特殊测温探头。

DLC深度技术原理

DLC动态负载补偿技术目前处于专利申请阶段，依托专用测温传感器实时采集套管内部微小温变，反馈至双区加热主控系统动态调温。不同于常规设备仅优化加热井温度，DLC同步管控加热井、套管双重温场，缩小套管首尾温差，彻底消除传感器数量、体积带来的测温负载偏差。结合欧盟EURAMET行业规范实测验证，搭载DLC技术的RTC干体炉，行业综合性能顶尖。启用DLC功能后，设备优先平衡套管温场，保障校准优先级；切换液槽模式时，DLC功能自动关停，适配不同工况逻辑。

DLC八大技术优势

1、批量校准传感器，彻底消除测温负载干扰2、适配大体积、异形测温探头高精度校准3、轴向温场均匀性优异，无需管控测温元件安装长度、摆放位置4、腔体轴向全域精度一致，等效多点标准探头同步溯源校准5、底部向上60mm核心测温区无轴向温场误差，适配绝大多数常规探头校准6、自检双区加热运行状态，实时排查设备故障7、恒温稳定后，轴向温场偏差趋近0℃，极致控温8、屏幕可视化DLC、温控稳定标识，精准判断读数时机

拓展通讯配置

除基础USB通讯以外，RTC预留局域网接口、SD卡插槽、拓展USB集线器，支持联网远程升级固件，预留后期功能拓展空间，延长设备服役周期。

供货企业介绍

深圳市看中文字幕电影的网站麻豆电子科技有限公司主营通信设备、仪器仪表、电力设备、热工仪表、校准设备及工具配件。主营产品包含多功能多产品校准器、电能功率校准器、活塞式少妇喷水WWW91麻豆精品（气体、高压、液体、真空）、多功能电气安全校准器、示波器、频率计、万用表、阻抗麻豆视频免费版、功率计、LCR数字电桥、音频麻豆视频免费版、电容测试仪、电感测试仪、安规测试仪、直流电阻测试仪、网络麻豆视频免费版、频谱仪、任意波形发生器、温度校准仪、数字测温仪、信号发生器、电源、电子负载、综合测试仪、滤波器测试仪、材料试验机、温度传感器、热像仪、变压器测试仪、噪声源、视频麻豆视频免费版、过程校准仪、温度巡检仪、超级测温电桥、黑体炉、电磁兼容抗扰度模拟器、辐射、传导测试系统等检测计量仪器。

文章来源于干体炉